光纤熔接操作方法

以最新款古河S178光纤熔接机举例给大家说明光纤熔接的基本流程，供以相互学习及探讨。
1、光纤熔接机开机
打开电源：长按古河S178光纤熔接机电源键2S
完成放电检查并选定正确的光纤熔接程序，显示准备就绪画面，退可进行熔接操作。
2 、制备光纤
光纤熔接损耗直接受到光纤制备好坏，为了达到最好的光纤熔接效果，要确保V型槽清洁，光纤末端清洁并且剥除干净。
2.1、将热缩管从光纤的左端或者右端套入光纤
2.2、使用剥线钳剥除光纤大概30MM光纤的酒涂覆层
2.3、使用蘸有无水酒精的清洁棉擦试已剥除覆层的祼露光纤
2.4、切割合适长度的光纤（根据光纤熔接机夹具类型），
★切割光纤之后不能再对裸露的光纤进行清洁
★切割后的光纤不能接触任何表面
★在操作时不能用肉眼直接向光纤中窥探，请戴上防护镜。
3、放置光纤
3.1、打开光纤熔接机的防风罩
3.2、打开光纤熔接机夹具压板，放置切割后的光纤，确保光纤头不能接触任何表面。
3.3、保证光纤在合适的位置，盖上夹具压板
3.4、放置另外一侧的光纤
3.5、关闭防风罩，显示待机画面。
注意事项：
◆不要使用光纤的尖端穿过V型槽，采用平放
◆确保光纤尖端被放置在电极与V型槽的末端的中心位置
◆900μm厚度覆层的光纤剥除面不能超过夹具顶端。250μm厚度覆层的光纤可以超过
◆熔接两种不同类型的光纤时，不需要考虑光纤的摆放方向，每种光纤都可以摆放在熔接机的左边或右边。
◆如要熔接松套管光纤，使用内部夹板压住光纤部位和外部夹板压住松套部位，如果执行拉力测试，松套管光纤不能很好的完成拉力测试。
4、熔接过程
4.1、确保显示器上显示待机画面
4.2、按►开始熔接
4.3、光纤熔接机S178全自动执行下面的功能过程，想暂停熔接过程，再按►，显示器上显示“暂停”，如果想继续熔接，再按►
》光纤的左右端显示在LCD显示器上（高速光纤推进）
》清洁放电来清洁光纤上面的灰尘
》设置光纤的未端间隔为20μm（中速光纤推进）
》X屏幕被放大
》检查光纤的偏移量和切割好坏
》X场和Y场同时对准光纤纤芯
》电极进行主放电
》检查熔接损耗
》机器估算出熔接损耗并
》机器估算出熔接损耗并将其显示在LCD监视器上
4.4、在暂停的状态下，按“菜单”显示其它可选功能，重新开始熔接，再次按►
菜单屏幕：
》放大：放大光纤图像
》捕获：抓取和存储图片
》X场和Y场图像切换显示

◆如果整个进程出现任何问题，在屏幕上估算损耗之后会显示“＞”，而不是“=”，以表明整个过程中发生了故障，（例如屏幕上可能会显示：LOSS＞0.04dB）
◆需要追加放电，按闪电标；重新检查和估算熔接损耗。
◆如果检查光纤切割角度出现问题，熔接进程就会暂停，并出现一个相应出错提示信息，打开光纤熔接机防风罩，在显示出系统待机画面之后移出光纤，并从光纤准备开始重复整个进程以测试熔接机是否正常。再次按下►将忽略错误并继续个过程。
5、光纤熔接失败对比表

6、取出光纤熔接点
6.1、取出光纤之前打开的加热炉的夹具压板。
6.2、打开防风罩，执行拉力测试（200g）也可以取消拉力测试。
6.3、蜂鸣器提示拉力测试完成。
6.4、取出光纤，并拉真光纤
6.5、轻轻抓住光纤熔接后的光纤，保证光纤不弯曲。
注意：熔接机复位时不要着急取出光纤，当机器复位完成并显示待机画面时再次放置光纤.

7、保护熔接点
7.1、滑动热缩管到光纤熔接点位置
7.2、将熔接后的光纤置于加热内-先是左边-将左边的加热炉夹具压下来
7.3、确保热缩管处于加热的中部，且套中的加强芯应该朝下
7.4、用右手拉紧光纤，压下熔接后的光纤以使右边的加热炉夹具可以压下去
7.5、关闭加热炉盖
7.6、按～键激活加热。LCD监视器在加热程序中会显示出加热的过程，其情况如下，当加热和冷却操作结束后就会听到嘟嘟声
加热显示状态如下：
◆热进度条为蓝色：待机模式
◆加热进度条为黄色：加热模式
◆加热进度条为橙色：连续加热模式
◆加热进度中有小风扇：冷却模式
◆加热进度中有小差：出现错误

◇停止加热，再按～，加热立刻停止
◇当周围环境温度低于5℃，加热时间全自动延长20S
7.7、取出光纤，检查热缩管
正常加热时：热缩管紧包光纤，粗细一致
过度加热：热缩管内会有小小气泡
加热不足：热缩管粗细不一致，两头粗中间细
注：如果热缩管加热炉出现问题，请停止使用熔接机。立即关闭电源，并与公司家户服务中心联系
8、进行衰减熔接
衰减光纤熔接是指带有一定熔接损耗的熔接光纤的方法
8.1、修改光纤熔接程序“衰减量”或“偏移量”的参数，衰减量最值为10.0dB,而偏移量大值为75μm，通过修改光纤熔接损耗和移量，得到三种预装的衰减熔接
●ATTN-ATTN 1300:设置熔接损耗（1300nm波长）
●ATTN-ATTN 1550:设置熔接损耗（1550nm波长）
●ATTN-ATTN 1300:设置熔接损耗（1300nm波长）
8.2、选择合适的衰减程序
8.3、放置光纤进行熔接
8.4、追加放电一直重复直到估计的光纤熔接损耗接近默认值为止。

◆衰减熔接之前必须做放电检查
◆模场的直径会按光源的波长的不同而变化。在参数中输入适当的模块直径
◆误差在10%范围以内